Eine Filigrandecke ist eine vorgefertigte Betondecke, die aus filigranen Betonplatten besteht, die mit eingearbeiteten Stahlträgern versehen sind. Diese Stahlträger sorgen für die erforderliche Tragfähigkeit der Decke. Filigrandecken werden häufig im Wohnungsbau eingesetzt.
Filigrandecke - Details, Aufbau, Preis & Kosten
Inhaltsverzeichnis
Filigrandecken können eine Alternative zur klassischen Betondecke sein. Normalerweise kommen Filigrandecken als Fertigteile zusammen mit einem Lageplan auf die Baustelle, der präzise befolgt wird. Sie werden für jedes Haus einzeln maßgefertigt und gelten daher als extrem individualisierbare Teile dieser Decke. Wir teilen in diesem Beitrag, was Filigrandecken sind, welche Namen sie noch haben, wie sie aufgebaut sind, welche Vorteile und Nachteile sie bieten, wie der Einbau stattfindet und was sie kosten. Wir hoffen, dieser Artikel hilft Ihnen mit ausführlichen Informationen bei allen Projekten, die Sie rund ums Thema Filigrandecken planen. Für andere Bauprojekte am Haus können Sie in unserem Inhaltsverzeichnis sicherlich das Richtige finden.
Was ist eine Filigrandecke?
Eine Filigrandecke ist im Grunde genommen eine Art von Betondecke. Mit dieser Decke wird der ohnehin recht flexible Einsatz von Beton noch ausgeweitet.
Filigrandecken aus Beton werden am Markt für ihre uneingeschränkte konstruktive Freiheit geschätzt. Diese Freiheit entsteht dadurch, dass Elementdecken erst beim Einsatz auf der Baustelle mit Ortbeton vervollständigt werden.
Im Detail heißt das, dass die Filigrandecke eine Stahlbetonfertigteildecke ist, die zwischen 4-7 cm dick ist. Diese Elementdecken aus Stahlbeton werden im Werk vorgefertigt. Sie werden vor Ort auf der Baustelle montiert und dann mit Beton übergossen; das wird Ortbeton-Ergänzung genannt.
Insgesamt haben die Filigrandecken zwischen 12-40 Zentimeter Dicke. Wenn Filigrandecken montiert werden, wird auf die Deckenschalung weitestgehend verzichtet.
Weitere Bezeichnugen der Filigrandecke
Weitere Namen neben dem Begriff “Filigrandecke” sind Halbfertigdecke, Gitterträgerdecke, oder – ganz edel – Kaiserdecke. Die Bezeichnung “Filigrandecke” selbst bezeichnet wirklich nur eine Elementdecke – stellvertretend als Name einer Marke. So einen stellvertretenden Markenname findet man zum Beispiel auch bei Gipskartonplatten (Rigips), selbstschneidenden Schrauben (Spax) und Flachdübel (Lamello).
Die Rolle der Filigrandecke im Bauwesen
Die Filigrandecke, eine Form der Fertigdecke, revolutioniert die Bauindustrie durch ihre effiziente und kostengünstige Bauweise. Im Vergleich zur konventionellen Ortbetondecke und Hohlsteindecke hebt sich die Filigrandecke durch ihren innovativen Aufbau und die Verwendung von Hohlräumen hervor, die nicht nur das Gewicht reduzieren, sondern auch die Wärme- und Schalldämmung verbessern.
Ein entscheidender Vorteil der Filigrandecke liegt in ihrem Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch die Vorfertigung der Stahlbetonplatten im Werk wird eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt, während die Hohlräume innerhalb der Decke zu einer erheblichen Materialersparnis führen. Diese Halbfertigteile sind somit nicht nur kosteneffizient, sondern auch zeitsparend in der Installation, da sie schneller verlegt werden können als traditionelle Ortbetondecken.
Zudem bietet die Filigrandecke durch die Integration von Spannbeton eine erhöhte Flexibilität und Tragfähigkeit. Diese Technologie ermöglicht es, größere Spannweiten ohne zusätzliche Stützen zu überbrücken, was die Gestaltungsfreiheit erheblich erhöht und zugleich den Preis für zusätzliche Bauelemente reduziert.
Die Filigrandecke stellt mit ihrer effizienten Nutzung von Stahlbetonplatten und Hohlräumen eine moderne und wirtschaftliche Lösung für vielfältige Bauvorhaben dar. Die Kombination aus geringerem Materialverbrauch, schnellerer Bauzeit und verbesserten physikalischen Eigenschaften macht sie zu einer attraktiven Alternative zur herkömmlichen Ortbetondecke und Hohlsteindecke, sowohl in Bezug auf den Preis als auch auf die Leistungsfähigkeit.
Die Wirtschaftlichkeit und Flexibilität der Filigrandecke, ein Halbfertigteil in der Bauindustrie, wird zusätzlich durch die Verwendung von Betonstahl und Spannbeton verstärkt. Diese Materialien erhöhen nicht nur die strukturelle Integrität der Fertigdecke, sondern tragen auch dazu bei, die Kosten im Vergleich zu einer herkömmlichen Hohlsteindecke zu optimieren. Der Preis-Vorteil ergibt sich aus der präzisen Anwendung von Betonstahl in den Halbfertigteilen, welcher genau dort eingesetzt wird, wo er die statischen Anforderungen am effektivsten erfüllt. Dies führt zu einer deutlichen Reduktion des benötigten Materials und somit zu einer Kostensenkung.
Spannbeton, eine Schlüsselkomponente in der Konstruktion von Filigrandecken, ermöglicht es, größere Distanzen ohne das Risiko von Durchbiegungen zu überbrücken. Diese Technologie verstärkt die Fertigdecke zusätzlich und macht sie zu einer robusten, langlebigen Lösung für moderne Bauvorhaben. Die vorgefertigten Elemente, verstärkt durch Betonstahl und ergänzt durch Spannbeton, gewährleisten eine schnelle und effiziente Montage auf der Baustelle. Durch die Vorfertigung im Werk wird der Preis weiter gesenkt, da der Arbeitsaufwand vor Ort sowie die damit verbundenen Kosten reduziert werden. Im Vergleich zur Hohlsteindecke bieten Filigrandecken somit eine kosteneffiziente, zeitsparende und technisch fortschrittliche Lösung für das Bauwesen.
Wie ist eine Filigrandecke aufgebaut?
Elementdecken bzw. Filigrandecken sind dicke, großformatige Deckenplatten aus Stahlbeton. Für Stabilität und Steifigkeit sind sie mit Gitterträgern versehen (daher auch der Name Gitterträgerdecken); für die Bewehrung sind die Baustahlmatten vorhanden. Die Gitterträger setzen sich zusammen aus zwei Untergurtstäben, einem Obergurtstab und Diagonalen, die alles verbinden.
Die Baustahlmatten und die Untergurtstäbe sind in die Element-Decke eingelassen. Obergurtstab und die Diagonalen stehen oben aus dem Deckenelement der Filigrandecke heraus, wenn alles fabrikfertig ist. Die Gitterträger liegen vor dem Einbau auf der Stahl-Betonplatte auf.
Erst vor Ort auf der Baustelle werden Obergurtstab und die Diagonalen mit Beton vergossen. Bei Bedarf einer zusätzlichen Querbewehrung werden die Deckenelemente vor der Aufbringung des Aufbetons damit ausgestattet. Eine rauhe Oberfläche der Halbfertigteildecken gewährleistet, dass die Filigrandecke und der Ortbeton sich optimal miteinander verbinden können.
Bereits bei der Anfertigung in der Fabrik können – je nach Kundenwunsch und Hersteller – bereits Leerrohre, Ankerschienen, Rundungen, Aussparungen, Aufkantungen, E-Dosen, Wärmedämmelemente und ähnliche Zusatzoptionen für die Decke eingeplant werden.
Welche Vor- und Nachteile hat eine Filigrandecke?
Die Filigrandecke, eine innovative Baukomponente im modernen Hochbau, bietet durch ihre präzise Vorfertigung und die Integration fortschrittlicher Techniken signifikante Vorteile und einige Herausforderungen. Durch die Verwendung von Filigrandecken lassen sich Bauzeiten verkürzen und die Qualität der Bauausführung kann durch die Vorfertigung unter kontrollierten Bedingungen gesteigert werden. Jedoch bringen diese Deckensysteme auch spezifische Anforderungen mit sich, die bei der Planung und Ausführung berücksichtigt werden müssen. Die folgende Tabelle bietet einen Überblick über die wesentlichen Vor- und Nachteile der Filigrandecke, welche Bauherren, Architekten und Ingenieure bei der Auswahl des geeigneten Deckensystems in Betracht ziehen sollten.
Vor- und Nachteile der Filigrandecke:
Geringerer Aufwand bei der Schalung auf der Baustelle, was zu einer kürzeren Bauzeit und geringeren Kosten führt.
Möglichkeit der zweiachsigen Spannung der Elementplatten, was eine flexible Dichte der Decken ermöglicht.
Glattigkeit der Unterseite der Teilfertigdecken ermöglicht direktes Streichen oder Tapezieren.
Individuelle Anfertigung nach Bedarf ermöglicht präzise Planung im Voraus und verringert Fehler beim Einbau.
Keine Bohrungen im Nachgang nötig, da Aussparungen und andere Zusatzoptionen direkt eingeplant werden können.
Ständige Qualitätskontrollen während des Fertigungsprozesses gewährleisten eine hohe Endqualität.
Mehrkosten durch Inanspruchnahme von Zusatzoptionen wie Leerrohre oder Aussparungen.
Eingeschränkte Baufreiheit vor Ort, da die Deckenelemente nach der Ortbetonergänzung temporär gestützt werden müssen. Nach Fertigstellung der Decke müssen die Stützelemente abgebaut und abtransportiert werden.
Teilweise ist ein Spezialtransporter notwendig, um die Decken vom Werk zum Einsatzort zu transportieren, was generell mit hohem Aufwand verbunden ist.
Das Gewicht der einzelnen Elemente erfordert meistens den Einsatz eines Krans zur Platzierung.
Diese Gegenüberstellung zeigt, dass die Entscheidung für oder gegen die Verwendung von Filigrandecken von einer Vielzahl von Faktoren abhängt, darunter Kosten, Baustellenbedingungen und spezifische Anforderungen des jeweiligen Bauprojekts. Eine sorgfältige Abwägung der Vor- und Nachteile ist daher essentiell, um die Effizienz und Wirtschaftlichkeit des Bauvorhabens zu optimieren.
Einbau der Deckenplatten bei Filigrandecken
Weil sie eine große Planungsflexibilität bieten, können sie dementsprechend auch in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Dazu gehören Hausbau, Wohnungsbau, Büro- und Geschäftsgebäude.
Der Einbau sollte im Detail vorher immer mit Hersteller, Statiker und auch dem verantwortlichen Architekten abgeklärt werden.
Bei der Montage muss beachtet werden, dass man die Elementdecke linienförmig stützen muss, während der Beton trocknet. Hierfür sollten drei bis vier Wochen eingeplant werden.
Die Auflageflächen müssen gesäubert werden und es muss unter Umständen ein Mörtelbett aufgebracht werden. Die Elementplatten müssen unbedingt nach der Vorgabe des Verlegeplans verlegt werden. Die Elementstöße müssen von unten kontrolliert und ggf. nachgerückt werden, damit alle Fugen geschlossen werden.
Die Deckenrandschalung wird umlaufend auf das Mauerwerk aufgebracht, dann werden die Rände der Aussparungen abgeschalt. Nachdem die Installationsleitungen verlegt und die Deckenelemente gesäubert wurden, kann die Bewehrung der Stoß- und Zusatzfugen sowie die obere Bewehrung verlegt werden. Es sollte unbedingt auf eine ausreichende Benässung der Oberfläche geachtet werden. Dann kann der Oberbeton auf die Deckenplatten gegossen werden. Auch das unterseitige Entgraten und die Reinigung der Anschlüsse darf nicht außer Acht gelassen werden. Nachdem der Ortbeton getrocknet ist, kann schließlich auch die Montagestützung entfernt werden. Dadurch können zwar Risse entstehen, aber nachdem ein Statiker konsultiert wurde, der einen unbedenklichen Fortgang des Prozesses bestätigt, kann man diese Risse auch mit Spachtelmasse verputzen. Die Fugen zwischen den einzelnen Stahlbeton-Platten müssen aber ohnehin verspachtelt werden.
Wo kann eine Elementdecke verbaut werden?
Die kurze Antwort: Überall. Von Geschäftsgebäuden bis hin zu privaten Immobilien und dem Agrarbereich – mit einer Halbfertigteildecke wird Architekten und Bauherren eine nahezu grenzenlose Planungsvielfalt geboten. Die Kaiserdecke kann auch später mit einer Spanndecke versehen oder anderweitig abgehängt werden. Die vorproduzierten Decken, die auf der Baustelle ankommen, können vor und während der Montage extrem flexibel angepasst werden. Damit hat sie einen großen Vorteil gegenüber der Betondecke.
Was kostet eine Filigrandecke?
Die Kosten für eine Kaiserdecke hängen natürlich auch von der Größe des Bauvorhabens ab. In der Regel wird bei den Kosten für die Bewehrung von 5 bis 10 Prozent des Gesamtpreises ausgegangen. Pro Kilo kosten Baustahlmatten etwa 1,50 bis 2 Euro; Beton kostet circa 135 € pro Kubikmeter. Dazu kommen natürlich die Fachkräfte auf der Baustelle, die entlohnt werden müssen und die Bedienung des Kran. Wenn Sie eine Decke benötigen, die 60 Kubikmeter groß ist, liegen die Kosten wahrscheinlich noch unter 10.000 €. Eine Betondecke der gleichen Größe ist schon einige hundert Euro teurer. Allerdings können bei der Kaiserdecke hohe Liefer- und Anfahrtskosten anfallen.
Fazit
Zum Abschluss dieses Artikel lässt sich festhalten: Im Gegensatz zu Betondecke oder Fertigteildecke bieten auf der einen Seite hohe Flexibilität bei Planung und Verlegung der Decke. Auf der anderen Seite können hohe Kosten durch Transport und Lieferung anfallen. Welche Decke für Ihr Projekt das richtige ist, hängt natürlich stark von der Bauweise der jeweiligen Immobilie ab, grundsätzlich kann diese spezielle Betondecke aber überall eingebaut werden.
Auf unserer Seite finden Sie viele weitere Informationen, Artikel und auch Videos rund ums Thema Handwerk, Garten und Hausbau. Für einen genauen Überblick gibt es unser Inhaltsverzeichnis.
FAQs zum Thema Filigrandecke
Welche Vorteile bietet eine Filigrandecke?
Die Verwendung einer Filigrandecke bietet verschiedene Vorteile:
- Geringes Gewicht: Die filigranen Betonplatten sind leichter als massive Betondecken, was zu einer Reduzierung der Gesamtlast des Gebäudes führt.
- Schnelle und einfache Montage: Filigrandecken werden in der Regel als vorgefertigte Platten geliefert und können daher schnell und einfach vor Ort montiert werden, was Zeit und Arbeitskosten spart.
- Flexibilität: Filigrandecken sind in verschiedenen Größen und Tragfähigkeiten erhältlich, was sie an verschiedene architektonische Anforderungen anpassbar macht.
- Gute Brandschutzeigenschaften: Aufgrund des in den Stahlträgern eingearbeiteten Betons bieten Filigrandecken eine gute Brandsicherheit.
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Als Experte für den Fertighausbau widmet sich Tobias Beuler, der Gründer von Fertighausexperte, allen Fragen rund um Ihr Bauprojekt.
Technisch ausgebildet von der HWK, kaufmännisch ausgebildet von der IHK und weitergebildet im WBZ der Universität St. Gallen sowie vom Bundesverband deutscher Fertigbau, begleitet Tobias Beuler seit 2000 europaweit den Auf- und Ausbau von Fertighäusern. Nachdem er jahrelang selbst auf Baustellen tätig war, bietet er sein Insiderwissen über Fertighausexperte.com seit 2018 an, um Andere bei Ihren Fertigbauprojekten zu unterstützen und ist in TV und Print als Bauexperte bekannt.
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